In der heutigen stark regulierten und wettbewerbsintensiven Pharma- und Biotech-Branche erfordert die aseptische Verarbeitung Präzision, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung. Die digitale Transformation bietet leistungsstarke Werkzeuge, um diesen Herausforderungen zu begegnen, indem sie das Prozessverständnis, die betriebliche Effizienz und die Echtzeit-Transparenz verbessert. In dieser Präsentation wird untersucht, wie innovative digitale Lösungen aseptische Abläufe revolutionieren und messbare Vorteile in den Bereichen Technik, Schulung und Produktionsleistung bieten können.
Themen der Präsentation:
• VR im Engineering:
Immersive Virtual-Reality-Umgebungen ermöglichen es Engineering-Teams, das Prozessdesign vor der Implementierung zu visualisieren und zu optimieren. Durch die Simulation von Anlagenlayouts und Arbeitsabläufen in einem 3D-Raum können Teams potenzielle Engpässe identifizieren, die Ergonomie verbessern und Compliance-Anforderungen bereits während der frühen Designphase validieren. Dies reduziert kostspielige Neukonstruktionen und beschleunigt den Projektzeitplan.
• VR für Schulungen
Die Schulung von Bedienern in aseptischen Umgebungen ist entscheidend, um Sterilität zu gewährleisten und Kontaminationsrisiken zu minimieren. Virtual Reality bietet hierfür eine sichere, realistische und jederzeit wiederholbare Trainingsumgebung, in der Mitarbeitende Abläufe üben können, ohne den laufenden Betrieb zu stören. Auf diese Weise lassen sich Fähigkeiten nachhaltiger vermitteln, die Einarbeitungszeit verkürzen und die konsequente Einhaltung von SOPs sicherstellen.
• Datenerfassung und -visualisierung
Die Zentralisierung von Prozessdaten und deren Darstellung über intuitive Dashboards versorgt Entscheidungsträger mit umsetzbaren Erkenntnissen. Die Echtzeit-Visualisierung wichtiger Parameter verbessert die Prozesssteuerung, erleichtert die Ursachenanalyse und unterstützt Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung.
• Sichtbarkeit von Maschinenkomponenten
Die Echtzeitüberwachung von Anlagenleistung und Komponenten ist entscheidend, um die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu maximieren. Digitale Lösungen ermöglichen die kontinuierliche Erfassung kritischer Parameter und unterstützen Teams dabei, Anomalien frühzeitig zu erkennen und Probleme zu beheben, bevor sie sich verschärfen. So werden ungeplante Ausfallzeiten reduziert, die Lebensdauer der Anlagen verlängert und die Ressourcennutzung optimal gestaltet.
Warum teilnehmen?
Diese Veranstaltung richtet sich an Fachleute, die digitale Technologien zur Verbesserung aseptischer Prozesse einsetzen möchten. Unabhängig davon, ob Ihr Schwerpunkt auf Konstruktion, Bedienerschulung oder Produktionsoptimierung liegt, erhalten Sie praktische Einblicke, wie VR und datengesteuerte Tools Ihre Abläufe verändern können. Durch den Einsatz dieser Lösungen können Unternehmen eine höhere Effizienz, bessere Compliance und einen stärkeren Wettbewerbsvorteil erzielen.
