In allen Bereichen kommt es, je nach Umgebungsbedingungen, zur zeitlichen Ablagerung von luftgetragenen Kontaminationen. Dies gilt auch für kontrollierte Umgebungsbedingungen – wie in Reinräumen. Die Luft in Reinräumen wird zwar gefiltert und überwacht, trotzdem lagern sich auch hier über die Zeit Kontaminationen auf kritischen Komponenten, Produkten und Oberflächen ab. Daher ist es gängige Praxis, diese, je nach Prozessanforderungen, mit Abdeckungen davor zu schützen.
Um die geforderte Oberflächenreinheit unter einer solchen Abdeckhaube sicherzustellen, sind Material, Geometrie und Dichtigkeit ausschlaggebende Faktoren. Unter der Voraussetzung, die richtige Abdeckung ausgewählt zu haben, schützt diese, unabhängig von allen anderen Tätigkeiten in unmittelbarer Umgebung, die darunter befindlichen Objekte bzw. Oberflächen. Gleiches gilt, wenn unter einer solchen Abdeckung etwas längerfristig gelagert werden soll. Allerdings lagern sich über die Zeit Kontaminationen auf der Hülle ab. Wird die Abdeckung entfernt, steigt automatisch das Risiko, dass sich die auf der Abdeckung gesammelten Kontaminationen wieder lösen und aufgrund der Abziehbewegung auch verwirbeln. Zwangsläufig bedeutet dies auch, dass aufgrund dieser Partikelverwirbelungen sowohl das zu schützende Objekt, als auch die benachbarten Oberflächen einem nicht unerheblichen Kontaminationsrisiko ausgesetzt sind.
In dem Vortrag werden diese Kontaminationsrisiken vorgestellt und analysiert. Mit Hilfe einer Studie wurden diese Risiken mit Messdaten erfasst und bewertet. Anhand der ermittelten Daten wird ein daraus resultierender optimierter Prozess (gleichbedeutend mit einem geringen Kontaminationsrisiko) vorgestellt.
Kurz zusammengefasst: ein optimiertes Abdeckhaubensystem kombiniert mit der korrekten Handhabung reduziert signifikant das Kontaminationsrisiko beim Entfernen der Abdeckung.
Depending on the environmental conditions, airborne contaminants are deposited over time in all areas. This also applies to controlled environmental conditions - such as in cleanrooms. Although the air in cleanrooms is filtered and monitored, contamination is still deposited on critical components, products and surfaces over time. It is therefore common practice to protect these with covers, depending on the process requirements.
To ensure the required surface cleanliness under such a cover, material, geometry and tightness are decisive factors. Provided that the correct cover has been selected, it protects the objects or surfaces underneath, regardless of any other activities in the immediate vicinity. The same applies if something is to be stored under such a cover for a longer period of time. However, contamination will accumulate on the cover over time. If the cover is removed, the risk automatically increases that the contaminants collected on the cover will come loose again and also swirl around due to the removal movement. Inevitably, this also means that both the object to be protected and the neighbouring surfaces are exposed to a not inconsiderable risk of contamination due to this particle turbulence.
These contamination risks are presented and analysed in the presentation. With the help of a study, these risks were recorded and evaluated with measurement data. Based on the data obtained, an optimised process resulting from this (synonymous with a low risk of contamination) will be presented.
In short: an optimised cover system combined with correct handling significantly reduces the risk of contamination when removing the cover.
